{"id":19811,"date":"2024-08-14T11:41:52","date_gmt":"2024-08-14T09:41:52","guid":{"rendered":"https:\/\/westcam2023.westcam.web-crossing.com\/?p=19811"},"modified":"2024-12-19T10:29:17","modified_gmt":"2024-12-19T09:29:17","slug":"hypermill-trifft-3d-druck","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/westcam2023.westcam-staging.web-crossing.com\/cs\/news\/hypermill-trifft-3d-druck\/","title":{"rendered":"hyperMILL trifft 3D-Druck"},"content":{"rendered":"\n

hyper<\/em>MILL auf neuen Wegen:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

CAM meets ADDITIVE Manufacturing<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Woran denken Sie, wenn Sie an hyper<\/em>MILL denken? Wenn Ihnen nun subtraktive Fertigung, 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Fr\u00e4sen in den Sinn kommen, liegen Sie zwar v\u00f6llig richtig, sind aber noch nicht auf dem neuesten Stand. Denn ab sofort wird die CAD\/CAM-Suite hyper<\/em>MILL<\/strong> f\u00fcr die Anforderungen des industriellen 3D-Drucks <\/strong>erweitert: Mit der neuen Software hyper<\/em>MILL ADDITIVE Manufacturing<\/strong> lassen sich sowohl subtraktive als auch additive Fertigun<\/strong>g optimal steuern. Wir haben alle Infos f\u00fcr Sie zusammengefasst.<\/p>\n\n\n\n

hyper<\/em>MILL goes additive<\/h3>\n\n\n\n

hyper<\/em>MILL ADDITIVE Manufacturing ist eine hochflexible CAM-Software f\u00fcr die additive 2D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung<\/strong>. Damit lassen sich einerseits Maschinen, die sich dem Pulverd\u00fcseverfahren <\/strong>bedienen, komfortabel und zuverl\u00e4ssig programmieren und andererseits mit der Pulverbetttechnologie <\/strong>gefertigte 3D-Druckteile pr\u00e4zise nachbearbeiten.<\/p>\n\n\n\n

Beim Pulverd\u00fcseverfahren oder Direct-Energy-Depositions-Verfahren (DED) <\/strong>wird das Material beispielsweise mittels Laser auf das Bauteil oder eine Plattform punktuell aufgebracht. Der Materialauftrag wird, f\u00fcr bestm\u00f6gliche Resultate, aktiv von hyper<\/em>MILL ADDITIVE Manufacturing gesteuert. hyper<\/em>MILL ist eine der weltweit ersten Softwares, die dieses additive Fertigungsverfahren unterst\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

Bei der Pulverbetttechnologie oder Powder Bed Fusion (PBF)<\/strong> wird das Bauteil durch schichtweises Aufdrucken in einem Pulverbett gefertigt, wobei f\u00fcr die Maschinenansteuerung beispielsweise die von WESTCAM angebotene Software-L\u00f6sung von Materialise<\/a> eingesetzt wird. Um jedoch zu 100 % pr\u00e4zise Funktionsbauteile zu fertigen, m\u00fcssen die 3D-gedruckten Teile nachbearbeitet<\/strong> werden. Da es sich oftmals um komplexe Geometrien und schwer zug\u00e4ngliche Bereiche handelt, wird daf\u00fcr eine 5-Achs-Technologie<\/strong> ben\u00f6tigt. Daf\u00fcr ist hyper<\/em>MILL f\u00fchrend am Weltmarkt: Die Software integriert sich bei der Nachbearbeitung nahtlos in die Prozesskette und analysiert, fr\u00e4st und pr\u00fcft die gedruckten Bauteile.<\/p>\n\n\n\n

Ein Beispiel f\u00fcr die additive Fertigung einer D\u00fcse f\u00fcr die Luft- und Raumfahrtindustrie:<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

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